輸送黃豆高壓風(fēng)機(jī)

  我公司生產(chǎn)的高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品采用歐標(biāo)的制作工藝，為您打造奢華的配置專(zhuān)屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，壽命更長(zhǎng)久；即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，*拜托符合運(yùn)行時(shí)風(fēng)量風(fēng)壓小的局面！

輸送黃豆高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
3、樣式種類(lèi)齊全。
4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀(guān)優(yōu)美！

黃豆輸送機(jī)高壓風(fēng)機(jī)配置
(1.機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
(2.電機(jī)性能：高壓風(fēng)機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣電機(jī)，機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)青睞、
(3.風(fēng)機(jī)油封：紐瑞風(fēng)機(jī)采用默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
(4.風(fēng)機(jī)軸承：風(fēng)機(jī)核心部件采用SKF，NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國(guó)產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

黃豆輸送機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)使用安裝；
1，漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 高壓旋渦風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4，旋渦氣泵進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和銷(xiāo)音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

黃豆輸送機(jī)高壓旋渦風(fēng)機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：

一，高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：

1.清潔外表無(wú)銹蝕、無(wú)油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周?chē)h(huán)境。
2.檢查外殼及防護(hù)設(shè)備。
3.檢查風(fēng)機(jī)葉片有無(wú)磨損、裂紋，并進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動(dòng)皮帶，如有必要，更換新傳動(dòng)皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤(rùn)滑油符合潤(rùn)滑要求。
7.檢查、修復(fù)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動(dòng)情況。