工業(yè)粉塵集塵機   粉塵顆粒集塵機   工業(yè)脈沖集塵器  打磨灰塵除塵器

      吸粉塵集塵機特點優(yōu)勢

1、高精度型濾材，微米級過濾效率99以上，確保達標排放
2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附
4、不銹鋼立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性
5、設備具有過熱、短路保護功能，設備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

  磨床吸塵器 磨床砂輪粉塵吸塵器工作原理：吸塵器在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風機中的空氣，致使吸塵器內部產生瞬時真空，和外界大氣壓形成負壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣?；覊m等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內，空氣經過濾片凈化后，再由機體尾部排出。

     WYX柜式工業(yè)集塵器1.可據磨床在表面處理的工作狀態(tài)中，需干磨，還是濕磨，還是干濕兩用，不同的用途，所需的吸塵機類型不一樣，那么對粉塵的種類要求也不一樣，從而為選擇適配的吸塵機進行確定；
2.可據磨床除塵的體積大小、重量來選擇適配的吸塵機進行確定，一般情況下，比較重或體積稍大的金屬顆粒（>200目），可選用圖3所示小功率磨床吸塵機JC-2200-4-Q；若比較輕且體積較小的顆粒（砂輪灰），宜適用圖1中所示磨床吸塵機；

3.也可據磨床的工作能力及工作平臺工作時的工作面積來選擇適配的吸塵機進行確定；
總之，針對磨床除塵呢，除了選用合適的吸塵機、除塵器外，另一個重要的則是機床上吸塵頭的配合了，縱觀現(xiàn)在的磨床上配備的吸塵頭，只能吸入60%--70%的粉塵，因為吸口尺寸太小，且對工作過程中的粉塵（灰塵）飛出的方向把握不準，所以選擇我們這兩款吸塵機外，還需更改磨床吸塵頭，以便的達到除塵效果.

    鑄造車間吸灰塵用全自動反吹吸塵器是用以抽除特定密封容器內的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設備，由于現(xiàn)代科學技術的高度發(fā)展，真空泵的應用遍及各個科學領域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產與教學之用;并在榨油機上使用。

      工業(yè)脈沖集塵器 細節(jié)介紹：
      1. 采用無碳刷高壓風機，采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的設計，采用 NSK 軸承，增加風機的使用壽命，讓機器可以連續(xù)工作。
      2. 電機出風口處安裝有不銹鋼消音器，讓您有一個安靜的工作環(huán)境，機器可以連續(xù)工作，并且還能過濾并排出的潔凈空氣。
      3. 濾芯采用聚酯纖維制造而成，過濾面積為 28000cm2，表面光滑，能過濾細小粉塵，排出的潔凈空氣。
      4. 內置旋風分離器與手動清塵配合使用，清理濾芯時上下?lián)u動手動振塵桿就能將過濾器清理干凈，在開機狀態(tài)下同樣可以清理。
      5. 100L容量集塵桶，收集效率高，分離式集塵桶，清塵方便快捷，也可加裝集塵袋，不會二次污染環(huán)境。
      6. 電控線路采用品牌，車架與集塵桶采用不銹鋼制造，100L大容量集塵桶，收集效率高。
      7. 可吸取物：可吸收粉塵、顆粒、液體、醫(yī)藥、電子、食品加工、機械制造、潮濕固態(tài)物質，金屬加工等場所，與生產線或生產設備配套使用。

       工業(yè)集塵機廣泛適用;

　　五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵

　　包裝行業(yè)：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑；

　　紡織行業(yè)：在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等；

　　造紙行業(yè)：在紙品生產、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵；

　　機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。

   磨床吸塵器 磨床砂輪粉塵吸塵器可用于生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
于微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
于蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。