中國臺灣鋁制工業(yè)風(fēng)刀 水滴式鋁合金風(fēng)刀 玻璃吹水 吹干風(fēng)刀

水滴式鋁合金風(fēng)刀 玻璃吹水 吹干風(fēng)刀結(jié)構(gòu)特點介紹：主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。鋁制風(fēng)刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

的特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機.
6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。
10、漢克風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

材質(zhì)說明：

*風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061或不銹鋼304為刀片，制作精密，出風(fēng)強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

* zui高風(fēng)速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。

*出風(fēng)口寬窄可調(diào)(1-5mm)，訂制長度可達3米。

*可多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。

* 可配套渦流風(fēng)機、離心風(fēng)機、空壓機，應(yīng)用靈活方便。
*與熱風(fēng)機配套，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅有害菌。

水滴式鋁合金風(fēng)刀 吹干風(fēng)刀的優(yōu)勢：
1：提供完成的解決方案，為您具體應(yīng)用量量身定制
2：*的高性能風(fēng)刀，出風(fēng)量更均勻
3：低維護量，直接啟動的鼓風(fēng)機，提供高效，清潔的熱氣源
4：低噪音，不需要噪音隔離設(shè)備
5：體積輕便，便于安裝。

水滴式鋁合金風(fēng)刀 的說明：

水滴式鋁合金風(fēng)刀 系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的zui有效方法。

水滴式鋁合金風(fēng)刀 空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標(biāo)準(zhǔn)氣刀的優(yōu)點是價格較低。同超級氣刀相比，標(biāo)準(zhǔn)氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。

  水滴式鋁合金風(fēng)刀 空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優(yōu)點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。

水滴式鋁合金風(fēng)刀 

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。

     （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

 超級氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。

     （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

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